Los fundamentos de la soldadura.

Poder unir piezas de metal usando electricidad y un poco de gas significa que puedes reparar o construir casi cualquier cosa que te propongas. Desde soportes personalizados hasta escapes y tanques fabricados, reparaciones de óxido y modificaciones de carrocería, la adición de un soldador a su arsenal de cobertizo abrirá un mundo de opciones.

Pero debe pensar detenidamente sobre el tipo de soldadura que le gustaría hacer, ya que esto le informará qué equipo necesitará; no tiene sentido tratar de soldar aluminio con varillas o gastar mucho en una instalación profesional rápida solo para pegar marcos de pared de sección en caja de acero dulce.

Entonces, ¿qué soldador necesita, cuánto debe gastar y qué accesorios facilitarán sus trabajos de soldadura? ¡Sigue leyendo para averiguarlo!

Vuelva a verificar los requisitos de energía para cualquier soldador que compre, porque muchas unidades de rango medio necesitan un enchufe de 15 amperios.

Si no tiene un tomacorriente de 15 amperios en su cobertizo, vale la pena considerar agregar uno si va a comenzar a fabricar en casa.

Cuando esté comenzando, no tendrá las habilidades para hacer un uso completo de ningún soldador de primera línea, pero tampoco compre la unidad más barata en Internet. Muchos de los MIG más baratos se pueden obtener por un par de cientos de dólares, pero la mayoría no ofrecerá ajustes en sus configuraciones para que pueda aprender cómo ajustar la máquina para el material con el que está practicando.

Los soldadores de marca tendrán un costo de entrada más alto, pero gastar un dinero de rango medio de alrededor de $ 500 a $ 1000 debería proporcionarle una máquina confiable con buena capacidad de ajuste y suficiente fuerza para abordar una variedad de espesores de metal. No siempre necesita pantallas electrónicas, pero algunos de los elegantes MIG con preajustes digitales pueden hacer que la soldadura sea ridículamente fácil para los principiantes.

La mayoría de las personas sugieren que los novatos primero compren un soldador MIG (metal con gas inerte) para aprender el arte de unir metal mediante soldadura por arco, ya que los MIG de rango medio son más baratos y fáciles de aprender que saltar directamente a la soldadura TIG (tungsteno con gas inerte).

Un soldador MIG utiliza un carrete de alambre que se alimenta a través de una punta del mismo tamaño en un dispositivo manual, con amperaje, velocidad y voltaje del alambre variables y, a menudo, un gas de protección para promover soldaduras más limpias.

Agregar más herramientas a su cobertizo siempre es divertido y podría convencerse fácilmente de que necesita tanto MIG como TIG.

Sin embargo, TIG no es algo que pueda aprender sin algunas instrucciones de alguien experimentado y mucha práctica, mientras que podrá aprender MIG con un poco de investigación en YouTube y un poco de práctica.

Dicho esto, una vez que aprendas a hacerlo, TIG te dará soldaduras más atractivas y es la mejor opción cuando trabajas con metales delgados o blandos como el aluminio.

Gracias a sus temperaturas de soldadura más bajas, muchos de los mejores talleres prefieren TIG para la carrocería, ya que hay menos riesgo de deformar el metal que con MIG. Tenga esto en cuenta si planea soldar revestimientos de paneles.

Los costos de instalación de un TIG son más altos que los de un MIG. Las unidades de marca de buena calidad para principiantes le costarán entre $ 1000 y $ 2000, mientras que las TIG de nivel profesional pueden pasar fácilmente la marca de $ 5000.

Los novatos o los guerreros de fin de semana realmente no obtendrán el mejor valor de ese tipo de inversión.

TIG generalmente también requerirá más espacio, ya que este tipo de soldadura realmente necesita un área dedicada en un banco, con espacio para afilar las puntas de tungsteno, mantener el trabajo sujeto para las uniones más apretadas y mantener el trabajo limpio para soldaduras de mejor calidad.

Los buenos soldadores TIG vendrán con un pedal, lo que permitirá un control más preciso sobre las soldaduras que con una pistola accionada por gatillo.

Los soldadores de encendido por pie dejan ambas manos libres para sostener la antorcha y la varilla de relleno, lo que le permite apilar monedas de diez centavos.

La soldadura con electrodos es una soldadura por arco de la vieja escuela, pero todavía se usa en granjas y plantas industriales pesadas. Los soldadores de varilla utilizan una abrazadera de conexión a tierra y una varilla de relleno sujeta a un electrodo manual para crear un arco fuerte que se puede usar para reparar metales gruesos y pesados.

Los soldadores de palo no usan gas de protección. Una vez que comienza la soldadura y la varilla de aporte comienza a derretirse, el revestimiento alrededor de la varilla crea el escudo necesario para evitar que el oxígeno contamine la soldadura. No hacen soldaduras de aspecto hermoso como un TIG, pero una soldadora de varilla de 130 amperios aún podrá volver a soldar cascos de barcos de una pulgada de espesor.

Los soldadores revestidos no son buenos en láminas de metal, por lo que no tienen mucho uso dentro de los talleres, pero son populares donde se necesitan reparaciones en el sitio o al aire libre, o la portabilidad del soldador es clave.

Ya sea que esté usando un soldador MIG o TIG, la seguridad básica de soldadura significa que necesitará comprar algunos accesorios para su flash new zappy-boi.

Aquí es donde las personas a menudo encuentran que el costo de agregar un soldador a su arsenal realmente se dispara, ya que es muy fácil gastar mucho en cosas que realmente no necesita.

Para empezar, un casco básico con oscurecimiento automático le costará alrededor de $ 150, pero puede gastar varios cientos en un casco realmente con especificaciones de Gucci si va a usar mucho el soldador.

Con la vista en juego, vale la pena invertir en uno bueno. Déjalo expuesto a la luz solar directa durante un par de horas antes de usarlo para que esté todo cargado.

Un par de guantes también es una compra muy recomendable. Son baratos y le permiten manejar adecuadamente su trabajo.

Sin embargo, MIG y TIG requieren diferentes tipos de guantes; los guanteletes MIG grandes y gruesos no permiten el nivel de destreza requerido para la soldadura TIG, mientras que el cuero suave funciona muy bien con TIG.

Comprar una gama de alicates de sujeción de bloqueo, abrazaderas de mesa y abrazaderas de esquina magnéticas para sujetar trabajos es una gran idea para cualquier persona que aborde reparaciones de óxido en su proyecto.

Si desea ingresar a la fabricación de tuberías, también hay plantillas de tachuelas que puede comprar para mantener el tubo perfectamente en su lugar, lo que le brinda tachuelas ajustadas que mejoran las soldaduras.

Lanzar su soldador en un carrito lo hará más portátil y mantendrá todo ordenado, y a menudo puede engatusar a su amable vendedor de herramientas para que arroje uno mientras compra todo lo demás.

Los consumibles que debe tener en su kit de soldadura MIG incluyen bobinas de alambre de repuesto y puntas de repuesto para adaptarse a ese alambre (importante si también usa diferentes grosores de alambre), mientras que los usuarios de TIG deben tener varillas de relleno y copas de repuesto a mano.

Tener estos repuestos en una caja de herramientas barata evitará que te quedes sin ellos cinco minutos después de que cierren las tiendas.

Una chaqueta de soldadura no es una necesidad, pero una pieza de escoria en la parte posterior de su camisa de un trabajo de soldadura MIG por encima de la cabeza y cambiará el buen nombre de su nana por una.

Otros accesorios convenientes incluyen una amoladora de 125 mm con un disco de láminas para quitar revestimientos metálicos y un cable de alimentación de buena calidad para cuando necesite mover la soldadora a la esquina más alejada del cobertizo.

Para aquellos que realmente quieren volverse locos con la soldadura, una mesa de soldadura puede costarles un par de miles de dólares, pero les permitirá realizar un trabajo realmente de alta calidad.

Estos bancos rodantes ajustables totalmente de acero normalmente solo se encuentran en tiendas de fabricación profesionales, pero si está abordando una gran construcción en casa, puede encontrar una inversión que valga la pena.

Si tiene una pila de soldadura para hacer en un espacio compartido, sería una gran idea obtener un par de pantallas de soldadura para proteger a otros en el cobertizo de ver el brillo prohibido.

Soldar diferentes metales puede significar que puede necesitar diferentes tipos de alambre MIG y puntas para adaptarse a ellos. Los carretes del tamaño de un aficionado son baratos, se pueden comprar en casi cualquier tienda de ferretería o autopartes y se instalan rápidamente.

El gas de soldadura protege el arco de la contaminación por oxígeno y es la clave para que un novato obtenga una soldadura atractiva y de calidad. Los TIG funcionan con argón puro, mientras que MIG generalmente usa una mezcla de argón, dióxido de carbono y oxígeno llamada Argoshield.

Los diferentes gases requerirán diferentes reguladores, que se conectan directamente a la salida de la botella.

Los aficionados solían tener que pagar una tarifa de suscripción para alquilar una botella y luego pagar la gasolina además de eso. Sin embargo, ahora hay negocios que venden botellas de gas que se pueden cambiar cuando están vacías, al igual que el gas de barbacoa intercambiable que se obtiene en los minoristas de herramientas y servos.

La mayoría de los soldadores aficionados quemarán su primera botella de gas con bastante rapidez a medida que adquieran experiencia con las herramientas, por lo que adquirir el hábito de apagar los reguladores y las botellas cada vez que levanta la máscara de soldadura es un buen hábito que le ahorrará dinero. .

La forma más antigua de unir metales es la soldadura fuerte, y todavía se usa ampliamente en plomería o cuando es necesario unir dos metales blandos. La soldadura fuerte se diferencia de la soldadura en que no funde las piezas de trabajo. Esto permite unir diferentes metales sin la posibilidad de que los metales fundidos reaccionen como en la soldadura. La desventaja es que la soldadura fuerte no ofrece el mismo nivel de resistencia que la soldadura, lo que en realidad cambia la estructura molecular del metal.

La forma más antigua de unir metales es la soldadura fuerte, y todavía se usa ampliamente en plomería o cuando es necesario unir dos metales blandos. La soldadura fuerte se diferencia de la soldadura en que no funde las piezas de trabajo. Esto permite unir diferentes metales sin la posibilidad de que los metales fundidos reaccionen como en la soldadura. La desventaja es que la soldadura fuerte no ofrece el mismo nivel de resistencia que la soldadura, lo que en realidad cambia la estructura molecular del metal.

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Iain (o Marv, como se le conoce en Internet) ha trabajado en periodismo automotriz desde 2002, cuando era el estudiante de experiencia laboral de Street Machine.